Giảm chi phí điện cho nhà máy

Giảm chi phí điện nhà máy bằng dữ liệu: giám sát tiêu thụ theo khung giờ, điều phối phụ tải, tích hợp điện mặt trời. Hino Systech – kỹ thuật chuẩn Nhật Bản.

Bài toán khó khăn của doanh nghiệp

  • Cơ cấu giá điện thay đổi, nhà máy bị động

    Biểu giá điện theo khung giờ hiện hành quy định giờ cao điểm 17:30–22:30 từ thứ Hai đến thứ Bảy và giờ thấp điểm 00:00–06:00 hằng ngày theo Quyết định 963/QĐ-BCT; song song đó, cơ chế giá điện hai thành phần theo Quyết định 14/2025/QĐ-TTg tính tiền trên cả công suất lẫn điện năng.

    Nhà máy không có dữ liệu tiêu thụ theo thời gian thực sẽ không đánh giá được cơ cấu giá mới ảnh hưởng thế nào đến hóa đơn của chính mình — càng không có căn cứ để điều chỉnh kế hoạch sản xuất cho phù hợp.

  • Chỉ thấy hóa đơn tổng, không thấy điểm tiêu hao

    Toàn nhà máy dùng chung một công tơ tổng, hoặc có đồng hồ khu vực nhưng ghi tay theo ca. Kết quả: không tách được tiêu thụ của từng dây chuyền, không biết thiết bị nào chạy non tải, hệ số cosφ khu vực nào kém, phụ tải đỉnh rơi vào thời điểm nào trong ngày.

    Mọi nỗ lực "tiết kiệm điện" dừng ở khẩu hiệu tắt đèn - trong khi phần tiêu hao lớn nằm ở vận hành thiết bị động lực thì không ai nhìn thấy.

  • Lãng phí lặp lại mỗi tháng trong hóa đơn

    Phụ tải lớn chạy trùng giờ cao điểm, máy nén và bơm quạt vận hành cả khi không có tải, điện mặt trời áp mái phát ra nhưng không được giám sát để phối hợp với phụ tải - mỗi khoản đều là tiền, và đều lặp lại tháng này qua tháng khác.

    Không có số liệu, doanh nghiệp không định lượng được từng khoản lãng phí, nên cũng không xây dựng được phương án đầu tư cải tạo có tính toán hoàn vốn rõ ràng.

Công nghệ dẫn dắt từ hệ thống Hino Systech

Phương hướng xử lý

  • 1

    Đo tại từng tủ điện, từng dây chuyền

    Hino lắp đặt đồng hồ đo điện năng tại các điểm tiêu thụ trọng yếu, kết nối về hộp thu thập dữ liệu năng lượng IIoT. Công suất, điện năng, cosφ của từng khu vực được ghi nhận liên tục theo thời gian - nhà máy lần đầu nhìn thấy cấu trúc tiêu thụ của chính mình theo từng khung giờ trong ngày, thay vì một con số tổng cuối tháng.

  • 2

    Gateway chuyển đổi đa giao thức

    Hino Gateway 378 đọc dữ liệu từ thiết bị đa hãng như Siemens, Schneider, ABB qua Modbus TCP/IP và giao tiếp theo chuẩn IEC 60870-5-104, đồng thời gộp dữ liệu phát điện của hệ thống điện mặt trời áp mái vào cùng nền tảng.

    Điện mua từ lưới và điện tự phát được nhìn trên cùng một biểu đồ - điều kiện bắt buộc nếu muốn điều phối phụ tải bám theo công suất phát của điện mặt trời.

  • 3

    EMS/PMS phân tích & xuất báo cáo

    Hệ thống EMS/PMS phân tích tiêu thụ theo khung giờ giá điện, cảnh báo khi phụ tải tiến gần ngưỡng công suất đăng ký, đối chiếu tiêu thụ giữa các khu vực và các kỳ.

    Ban lãnh đạo có căn cứ số liệu để quyết định: dịch ca sản xuất nào sang giờ thấp điểm, cải tạo thiết bị nào trước, và đo lường chính xác hiệu quả sau mỗi thay đổi.

Giảm chi phí điện cho nhà máy

Hệ điều hành mới

Kiến trúc thu thập & điều khiển Hino Systech

Chi tiết giải pháp hệ thống Hino Systech

  • Một đối tác chịu trách nhiệm trọn chu trình

    Hino Systech Việt Nam là công ty 100% vốn Nhật Bản, kế thừa hơn 70 năm kinh nghiệm của tập đoàn Hino Systech Nhật Bản (thành lập 1950) và hơn 10 năm hoạt động tại Việt Nam.

    Hơn 20 kỹ sư được đào tạo tại Nhật trực tiếp thực hiện từ khảo sát phụ tải, thiết kế hệ thống, chế tạo tủ điện điều khiển đến lắp đặt và nghiệm thu. Nhà máy làm việc với một đầu mối duy nhất - không có tình trạng thiết bị của một bên, phần mềm của bên khác, và lỗi thì không bên nào nhận.

  • Từ điểm đo hiện trường đến màn hình quản lý

    Kiến trúc được thiết kế liền mạch theo lớp: thiết bị đo và hộp IIoT ở cấp hiện trường, Hino Gateway 378 ở lớp truyền thông, SCADA và EMS/PMS ở lớp giám sát - phân tích. Dữ liệu liên tục, có dấu thời gian, không đứt gãy giữa các lớp, nên mọi kết luận về lãng phí hay hiệu quả cải tạo đều kiểm chứng được bằng số liệu gốc.

    Năng lực tích hợp dữ liệu năng lượng quy mô lớn của Hino đã được triển khai thực tế tại các dự án như LuxShare ICT (~20.048 kWp), Vikohasan Hà Nam (3.200 kWp) và hệ hybrid điện mặt trời —- máy phát - lưới tại Sapporo Long An (~706 kWp).

  • Chi phí điện giảm từ ba hướng cùng lúc

    Thứ nhất, cắt lãng phí vận hành: định vị thiết bị chạy không tải, khu vực cosφ kém, phụ tải bất thường để xử lý ngay.

    Thứ hai, tối ưu theo biểu giá: dịch chuyển phụ tải linh hoạt sang giờ thấp điểm và kiểm soát phụ tải đỉnh - yếu tố ngày càng quan trọng khi giá điện tính theo cả công suất theo Quyết định 14/2025/QĐ-TTg.

    Thứ ba, khai thác điện mặt trời hiệu quả: phối hợp phụ tải với công suất phát để tăng tỷ lệ tự tiêu thụ. Toàn bộ hiệu quả được đo bằng chính hệ thống, nên phương án đầu tư nào cũng đi kèm số liệu hoàn vốn thực tế thay vì ước tính.

Nhận Khảo Sát Chất Lượng Điện & Báo Giá Thiết Kế Tủ Điện

Tối ưu hóa chi phí điện năng nhà máy ngay hôm nay với hệ thống tủ bù thông minh. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao của Hino Systech sẽ liên hệ khảo sát đo lường thực tế và lên phương án kỹ thuật tối ưu nhất hoàn toàn miễn phí.

0866868133 Liên hệ từ Website