Tự động hóa quy trình (PA)

Hino Systech Việt Nam xây dựng và nâng cấp hệ thống điều khiển PLC/HMI, từ lựa chọn cấu hình phần cứng và lập trình logic vận hành đến chạy thử tại hiện trường và bàn giao tài liệu chương trình.

Bài toán khó khăn của doanh nghiệp

  • Quy trình vận hành phụ thuộc thao tác thủ công

    Nhiều hệ thống phụ trợ vẫn được điều chỉnh bằng tay theo kinh nghiệm người trực.

    Thông số vận hành dao động giữa các ca, không có bản ghi để đối chiếu khi phát sinh sự cố hoặc khi khách hàng yêu cầu chứng minh điều kiện sản xuất.

  • Thiết bị hoạt động độc lập, không phối hợp theo quy trình

    Bơm, van, quạt và thiết bị gia nhiệt thường được điều khiển riêng lẻ tại từng tủ.

    Khi một khâu thay đổi trạng thái, các khâu còn lại không tự điều chỉnh theo, dẫn đến vận hành lệch điểm đặt và tiêu hao năng lượng cao hơn mức cần thiết.

  • Chất lượng không ổn định và tiêu hao vượt định mức

    Thông số quy trình không được giữ ổn định làm tăng tỷ lệ sản phẩm không đạt và mức tiêu hao trên đơn vị sản phẩm.

    Chi phí phát sinh theo từng mẻ, từng ca nhưng phân tán nên khó nhận biết nếu không có dữ liệu ghi nhận liên tục.

Công nghệ dẫn dắt từ hệ thống Hino Systech

Phương hướng xử lý

  • 1

    Xác lập điểm đặt, biến điều khiển và điều kiện liên động

    Nội dung tiếp nhận gồm sơ đồ công nghệ, danh mục thiết bị chấp hành và cảm biến, dải thông số vận hành và các điều kiện an toàn.

    Kết quả là danh mục vòng điều khiển, trình tự vận hành và phạm vi liên động cần triển khai

  • 2

    Xây dựng logic điều khiển và giao diện vận hành

    Cấu hình PLC hoặc DCS được lựa chọn theo số điểm tín hiệu, yêu cầu về tính liên tục và điều kiện môi trường.

    Chương trình triển khai các vòng điều khiển vòng kín, trình tự khởi động – dừng và xử lý sự cố; giao diện vận hành hiển thị thông số quy trình cùng cảnh báo theo mức ưu tiên.

  • 3

    Hiệu chỉnh tham số trên điều kiện vận hành thực tế

    Hệ thống được chạy thử theo từng chế độ cùng bộ phận kỹ thuật của nhà máy, hiệu chỉnh tham số điều khiển đến khi thông số ổn định trong dải yêu cầu.

    Hồ sơ bàn giao gồm bản vẽ hoàn công, bảng địa chỉ vào/ra, tài liệu chương trình và bảng tham số đã hiệu chỉnh.

Tự động hóa quy trình (PA)

Hệ điều hành mới

Kiến trúc thu thập & điều khiển Hino Systech

Chi tiết giải pháp hệ thống Hino Systech

  • Năng lực tự động hóa chuẩn Nhật Bản

    Hino Systech Việt Nam là doanh nghiệp 100% vốn Nhật Bản, thuộc tập đoàn thành lập năm 1950, hoạt động tại Việt Nam trên 10 năm với hơn 20 kỹ sư đào tạo tại Nhật.

    Thiết kế tủ điều khiển, lập trình PLC/DCS và hệ thống giám sát là lĩnh vực hoạt động chính.

  • Một đầu mối từ tủ điều khiển đến giám sát

    Tủ điều khiển, chương trình và giao diện vận hành do cùng một đơn vị thực hiện, dùng chung bộ định danh thiết bị trên toàn hệ tài liệu.

    Dữ liệu quy trình đưa lên hệ thống SCADA của nhà máy được xác định ngay trong giai đoạn thiết kế.

  • Ổn định thông số và giảm tiêu hao

    Quy trình vận hành theo điểm đặt cố định giúp giảm dao động giữa các ca và hạn chế sản phẩm không đạt.

    Dữ liệu vận hành được ghi nhận liên tục, làm cơ sở hiệu chỉnh định mức tiêu hao và mở rộng phạm vi tự động hóa ở giai đoạn sau.

Nhận Khảo Sát Chất Lượng Điện & Báo Giá Thiết Kế Tủ Điện

Tối ưu hóa chi phí điện năng nhà máy ngay hôm nay với hệ thống tủ bù thông minh. Đội ngũ kỹ sư chuyên môn cao của Hino Systech sẽ liên hệ khảo sát đo lường thực tế và lên phương án kỹ thuật tối ưu nhất hoàn toàn miễn phí.

0866868133 Liên hệ từ Website